淺談煤化工裝置煤漿切斷閥的選型

    1.概述

    水煤漿是20世紀70年代興起的煤基液態燃料，它主要由煤、水和化學添加劑按一定的要求配制成的混合物，具有較好的流動性和穩定性，易于儲存，可霧化燃燒，是一種燃燒效率較高和低污染的較廉價的潔凈燃料，可代重油緩解石油短缺的能源安全問題。氣化用水煤漿是由大約65%的煤、34%的水和1%的添加劑組成，正常粘度約800～1500mPa.S，是液相和固體粉末二相的混合介質，介質中的固體顆粒、灰份、硫份以及生產后產生的灰渣、黑灰水等對管道的沖蝕性強，對管道襯里的耐磨要求高，而對用于介質控制的閥門性能要求更高，要求閥門產品除了必須滿足可靠性和密封性要求外，還必須具有耐磨損、耐腐蝕、耐沖刷、防結垢、快速啟閉、可高頻次運行等要求，以實現裝置的安全可靠運行。

    現在的煤化工裝置，基本每運行3～6個月就需停車檢修，關鍵控制閥被介質沖刷、淤積垢死，腐蝕等非常嚴重，不能滿足裝置長周期穩定運行，是制約裝置正常運行的瓶頸設備。

    2.水煤漿切斷閥工況及主要特點

    （1）水煤漿切斷閥工況

    氣化水煤漿通過配漿泵計量后與界區外的生產工藝水、界區內添加劑按照設定的目標稀釋至一定濃度一起進入粗漿槽進行混合，合格的粗漿通過粗漿泵計量后進入至細磨機進行磨礦，進入細磨機的煤漿濃度為30～45%左右，進漿平均粒度：80～120μm。水煤漿的切斷閥就用于細磨機的進出物料的切斷。

    （2）水煤漿切斷閥的主要特點

    a）沖蝕破壞

    閥門開啟與關閉過程中，閥芯與閥座之間會形成由“不通”到“全通”的不同流通面積，即不同面積的節流口，煤漿在小的節流口會達到相當高的流速。水煤漿是液相和固體粉末二相的混合介質，含有的大量固體介質有較高的硬度，其在高流速下沖蝕破壞力很大。要求閥門具有耐沖刷、耐磨蝕能力。

    b）淤積堵塞

    煤漿中含有大量的固體顆粒，流動性較差，會在死角及封閉的閥腔中淤積，所以要求閥內腔及流道流線化設計，通暢無死角；

    煤漿很細，能滲入閥芯導向及傳動軸間隙，可導致閥芯與傳動軸卡死。要求閥門具有有效防塵能力。

    c）粘結積垢

    煤漿有一定的附著粘結力，會在閥芯與閥座的密封面上形成積垢，造成閥芯閥座配合運行中密封副擦傷，泄漏超標；也會增大啟閉阻力，造成閥門卡阻甚至無法開關。要求閥門具有自動清除積垢能力。

    3.閥門技術方案

    4 結束語

    該裝置已經建成一年多，閥門運行情況良好，各項指標正常。